自今年2月份以来，为了控制成本支出，实现项目效益最大化目标，杭长经理部结合实际，以精细化管理为手段，努力降低内耗，有效提高了项目责任成本管理水平。
为了因避免资源浪费、人为返工等导致成本失控现象的发生，该经理部从管理基础入手，一方面深入现场观察、了解施工任务，实时掌握材料实际消耗情况，在人员的利用、机械的使用、单价的制定等方面掌握第一手资料，为做好生产成本控制提供依据；另一方面加大对水泥、钢材、砂石料、添加剂等原材料的监控力度，把好“入口关”，对不合格品造成的损失，执行责任追究制度，促进全员增强质量意识。
经理部强化成本预算调控，实行了单项工程定期预算专题会制度，定期督导工程进程及控制效果，加强事前控制，对大宗材料、重点物资加强跟踪管控，做到“干前预算、干中细算、干后精算”，将成本控制在预算范围之内。在做好市场调查和全面比选的基础上，他们结合现场不同的施工工序、方法和环境等所产生的费用差异，翔实地分析核算出施工费用及单价，在全线实行了劳务分包、物资采购、机械租赁的限价规定，并建立了合同评审和结算把关制度，择优选定信誉好、实力强、质量优的外协队伍、供应商和租赁公司进场。
在按时召开经济活动分析会的同时，经理部建立了项目成本管理检查考核制度，将项目成本管理纳入到季度平推检查考核范畴，对于项目成本管理好的分部在分析会上进行通报表扬，对于在成本管理中存在的问题进行通报批评并追究责任。除此之外，他们还通过组织开展“低碳施工、节能减排”，“我为节能降耗建言献策”，“修旧利废、降本增效、挖潜增效”等活动，提升了现场临时设施、周转材料和机具设备的循环利用率，降低了施工过程中的能耗，减少了非生产性支出，有效缓解了项目资金压力，为施工管理和责任成本管理顺利实施奠定了基础。
截至7月底，经理部利用现有的存量模板节约成本数百万元，变更设计增加效益可观。
信息录入：李旭 责任编辑：桂文军
