混凝土生产使用过程中涉及的污水、废弃混凝土处理等问题，一直被视为工程施工的重度污染源，也是搅拌站效益流失的主要原因之一。目前，机械分公司在建项目共设集中搅拌站6座，每座搅拌站平均需60万方混凝土。按照传统搅拌站施工生产模式，搅拌站投产前，需提前耗费20-40万元建立配套设备用于解决投产期间产生的污水及废弃混凝土等问题。
为进一步控制成本支出，分公司近期成功引进“砂石分离机”设备，主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及废弃混凝土所含砂、石、水泥的分离回收。回收后的废弃混凝土经过此设备后，可自动将搅拌车中废弃混凝土中的砂、石、水泥一次性全自动分离清洗，清洗后产生的大量污水经沉淀池净化后仍可循环使用，实现了拌和站污水的零排放。以分公司年均生产120万方混凝土为例，每100方混凝土可节约砂石料2.8方。此外，砂石分离机分离出的砂、石及沉淀物可利用搅拌机加工生产C25强度的文化砖，若届时投入小型制砖机后，可节约可观费用。
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